Jauhemetallurgian rakenteelliset osat
Tavallisen sumutetun jauheen (mukaan lukien hiiliteräs ja kupari-hiiliseosteräs) tiheys on yli 6,9, ja sammutuskovuutta voidaan säätää HRC30: n ympärillä.
Yleensä esiseostetun jauheen (AB-jauheen) tiheys ylittää 6,95, ja sammutuskovuutta voidaan säätää HRC35: n ympärillä.
Erittäin esisekoitetut jauheet, joiden tiheys on yli 6,95 ja sammutus kovuus hallittu HRC40: llä.
Edellä mainituista materiaaleista valmistetuilla jauhemetallurgiatuotteilla on vakaa tiheys ja materiaali, ja kovuus lämpökäsittelyn jälkeen täyttää vastaavat vaatimukset, joten niiden vetolujuus ja puristuslujuus saavuttavat paremman huippunsa.
Koska PM-tuotteiden tiheys ei kuitenkaan ole yhtä suuri kuin nro 45 -teräksen, PM-puristusosien suurin tiheys on yleensä 7,2 g / cm, kun taas nro 45 -teräksen tiheys on 7,9 g / cm. Jauhemetallurgian tai korkean taajuuden lämpökäsittely, joka ylittää HRC45: n, tekee jauhemetallurgiatuotteista hauraita korkean sammutuksen vuoksi, mikä johtaa jauhemetallurgiatuotteiden lujuuteen.
1. Korkea materiaalin käyttöaste, jopa yli 95%
2. Leikkausta ei tarvita tai vain vähän
3. Osien hyvä mittasuhde, hyvä vakaus ja korkea tarkkuus.
4. Lujuusvertailu: ammattimaiset jauhemetallurgian valmistajat ovat optimoineet jauhemetallurgian muotimallin, ja tuotetun vaihteiston vetolujuus ja puristuslujuus ovat lähellä harrastusvaihdetta. Esimerkiksi korkean voimansiirron omaavan vaihteiston käyttölaite voimakkuus on myös jauhemetallurgian vaihde, näkyvä jauhemetallurgian vaihde on käytännöllinen ja laaja.
5. Jauhepuristusmuovaus muotinmuovauksella, voi tuottaa muuta leikkausharrastustekniikkaa, joka ei voi tuottaa monimutkaisia muotoja.
6. Koska se soveltuu massatuotantoon, tuotannon tehokkuus on korkea ja kustannukset alhaisemmat kuin leikkaus.
7. Sopii massatuotantoon, joten hinta on ehdottomasti kilpailukykyinen.